Ouzhan Trade (Shanghai) Co, Ltd

Anodisoidut alumiiniseoksesta valmistetut osat

Lyhyt kuvaus:

Anodisoitu alumiiniseos voi muodostaa yhtenäisen ja tiheän oksidikerroksen tuotteen pinnalle “(Al2O3, 6H2O yleisnimi teräsjade)” Tämä kalvo voi saada tuotteen pintakovuuden saavuttamaan (200-300HV) ”, jos erikoistuotteet voidaan tehdä kovaksi anodisointia, tuotteen pintakovuus voi nousta 400-1200HV: seen, joten kova anodisointi on välttämätön pintakäsittelyprosessi öljysylintereille, vaihteistoille ja muille.


Tuotetiedot

Tuotetunnisteet

6063 alumiiniseoksesta eloksoidut cnc-työstöosat

Lisäksi tällä tuotteella on erittäin hyvä kulutuskestävyys ja sitä voidaan käyttää tarvittavana prosessina ilmailuun ja ilmailuun liittyviin tuotteisiin. Ero anodisen hapetuksen ja kovan anodisen hapetuksen välillä: anodinen hapetus voidaan värjätä, ja koriste on paljon parempi kuin kova anodinen hapetus. Rakennuskohdat: Anodinen hapetus vaatii erittäin tiukkoja materiaaleja, ja eri materiaaleilla on erilaiset koristeelliset vaikutukset pintaan. Yleisesti käytettyjä materiaaleja ovat 6061, 6063, 7075, 2024 jne., Joista 2024. on suhteellisen huonompi, koska materiaalissa on erilainen CU-pitoisuus. Siksi 7075 kova hapetus on keltaista, 6061, 6063 on ruskea, mutta tavallisilla anodisoiduilla 6061, 6063, 7075 ei ole paljon eroja, mutta 2024 on altis paljon kultaisille täplille.

Anodized aluminum alloy machining parts1

Yleinen epänormaali laatuarvio

A. pinnalle ilmestyy pisteitä. Tällainen poikkeavuus johtuu yleensä huonosta metallin sammutuksesta ja karkaisusta tai itse huonosta materiaalista. Käsittelymenetelmänä on lämpökäsittely uudelleen. Tai vaihda materiaali.  
B. sateenkaaren värit ilmestyvät pinnalle. Tällainen poikkeavuus johtuu yleensä anodin toimintavirheestä. Se irtoaa roikkuessaan aiheuttaen tuotteen heikon johtokyvyn. Ratkaisu, vapauta energia ja anodisoi uudelleen.  
C. pinta on mustelmilla ja naarmuuntunut vakavasti. Tällainen poikkeavuus johtuu yleensä huolimattomasta käytöstä kuljetuksen tai käsittelyn aikana, ja hoitomenetelmänä on sähkön palauttaminen, kiillotus ja uudelleenkäynnistys.  
D. valkoisia täpliä ilmestyy pinnalle värjäyksen aikana. Tämä poikkeavuus johtuu yleensä vedestä tulevasta öljystä tai muista epäpuhtauksista anodikäytön aikana.

Viittaus alumiiniseosten työstön laatustandardeihin

1. Kalvon paksuus on 5-25um, kovuus on yli 200HV, tiivistyskokeen värinmuutosnopeus on alle 5%.
2. Suolaruiskutuskokemus on yli 36 tuntia, ja se voi saavuttaa keskushermostostandardin yli 9.
3. Ulkonäkö ei saa olla mustelmia, naarmuja, värillisiä pilviä jne. Alumiiniseoksesta työstettyjen osien pinnalla ei saa olla ei-toivottuja ilmiöitä, kuten ripustuskohtia, kellastumista jne. 
Huomautuksia: Painevalettuja alumiiniosia, kuten A380, A365, A382 jne., Ei voida anodisoida.

Materiaali  Alumiiniseos 6061, 6063, 7075, 2024 
Toleranssi +/- 0,01 mm
Pintakäsittely Alumiiniseosten yleisiä kemiallisia käsittelyjä ovat kromaus, maalaus, galvanointi, anodisointi ja elektroforeesi. Mekaanisia käsittelyjä ovat mm. Langanveto, kiillotus, hiekkapuhallus ja kiillotus.
Pääprosessi ⑴Täyte ekstruusiovaiheessa; VAdvection-ekstruusiovaihe; Urb Turbulentti ekstruusiovaihe.
Laadunvalvonta Tiukka laadunvalvonta koko koordinaattimittauskoneen prosessissa materiaalista pakkaukseen.
Käyttö Ilmailu, laivanrakennus, rakentaminen, jäähdytin, kuljetus, mekaanisten laitteiden käsittely, lääketieteelliset laitteet ja päivittäistarvikkeet.
Mukautetut piirustukset Hyväksyy automaattiset CAD-, JPEG-, PDF-, STP-, IGS- ja useimmat muut tiedostomuodot.

  • Edellinen:
  • Seuraava:

  • LIITTYVÄT TUOTTEET