Ouzhan Trade (Shanghai) Co, Ltd

Galvanoitu alumiiniseoksesta työstetyt osat

Lyhyt kuvaus:

Alumiiniseos on teollisuudessa eniten käytetty ei-rautametallien rakennemateriaali, ja sitä on käytetty laajalti ilmailu-, ilmailu-, auto-, kone-, laivanrakennus- ja kemianteollisuudessa. Alumiiniseos voidaan galvanoida.


Tuotetiedot

Tuotetunnisteet

Alumiiniseoksesta galvanoidut koneistetut osat

Galvanointi on jaettu telineen pinnoitukseen, tynnyripinnoitukseen, jatkuvaan pinnoittamiseen ja harjaukseen, jotka liittyvät pääasiassa pinnoitettavien osien kokoon ja erään. Räkkipinnoitus sopii yleiskokoisille tuotteille, kuten auton puskurit, polkupyörän ohjaustangot jne. Tynnyripinnoitus sopii pieniin osiin, kiinnittimiin, aluslaatoihin, tapeihin jne. Jatkuva pinnoitus soveltuu sarjatuotettuihin lankoihin ja nauhoihin. Harjapinnoitus soveltuu osittaiseen pinnoitukseen tai korjaamiseen.

Galvanointi- liuos sisältää happamia, emäksisiä ja happamia ja neutraaleja liuoksia kromiseoksen kanssa. Riippumatta siitä, mitä pinnoitusmenetelmää käytetään, pinnoitussäiliöillä ja ripustimilla, jotka ovat kosketuksessa pinnoitettavien tuotteiden kanssa, ja pinnoitusliuoksella tulisi olla tietty monipuolisuus.

Electroplated aluminum alloy machined parts

Ouzhan-alumiiniseos galvanoitu nikkelipinnoitusnäyttö:

Electroplated aluminum alloy machined parts3

Alumiiniseoksen pinnoituksen periaate

Galvanointi vaatii matalajännitteisen suurvirtaisen virransyötön galvanointisäiliöön ja elektrolyyttilaitteen, joka koostuu galvanointiliuoksesta, pinnoitettavista osista (katodi) ja anodista. Galvanointiliuoksen koostumus vaihtelee pinnoitekerroksen mukaan, mutta ne kaikki sisältävät pääsuolaa, joka tuottaa metalli-ioneja, kompleksointiaineen, joka voi kompleksoida metalli-ioneja pääsuolassa muodostamaan kompleksin, puskuri, jota käytetään liuos, anodiaktivaattori ja erityiset lisäaineet.

Galvanointiprosessi on prosessi, jossa pinnoitusliuoksessa olevat metalli-ionit pelkistetään metalliatomeiksi elektrodireaktion kautta ulkoisen sähkökentän vaikutuksesta ja metalli kerrostuu katodille. Siksi tämä on metallin sähkösaostumisprosessi, joka sisältää nestefaasin massansiirron, sähkökemiallisen reaktion ja elektrokiteytyksen.

Galvanisointiliuosta sisältävässä pinnoitesäiliössä katodina käytetään puhdistettuja ja erikoiskäsiteltyjä pinnoitettavia osia, ja anodi on valmistettu pinnoitetusta metallista, ja molemmat navat on kytketty vastaavasti DC-tehon positiivisiin ja negatiivisiin elektrodeihin toimittaa. Galvanointiliuos koostuu vesiliuoksesta, joka sisältää metallipinnoitettuja yhdisteitä, johtavia suoloja, puskureita, pH: n säätimiä ja lisäaineita.

Virran saamisen jälkeen galvanointiliuoksessa olevat metalli-ionit siirtyvät katodiin potentiaalieron vaikutuksesta pinnoitekerroksen muodostamiseksi. Anodin metalli muodostaa metallioneja galvanointiliuokseen pitämään pinnoitettavien metalli-ionien pitoisuuden. Joissakin tapauksissa, kuten kromipinnoitus, käytetään lyijystä ja lyijy-antimoniseoksesta valmistettua liukenematonta anodia, joka palvelee vain elektronien siirtämistä ja virran johtamista.

Kromi-ionien pitoisuus elektrolyytissä on ylläpidettävä lisäämällä säännöllisesti kromiyhdisteitä pinnoitusliuokseen. Galvanoinnin aikana anodimateriaalin laatu, galvanointiliuoksen koostumus, lämpötila, virtatiheys, käynnistysaika, sekoitusintensiteetti, saostuneet epäpuhtaudet, tehon aaltomuoto jne. Vaikuttavat pinnoitteen laatuun ja niitä on valvottava ajallaan.

Galvanoinnissa katodina käytetään pinnoitettavaa materiaalia, anodina samaa metallimateriaalia kuin pinnoitettua metallia (käytetään myös liukenemattomia anodeja), ja elektrolyytti on liuos, joka sisältää pinnoitettuja metalli-ioneja; tietty virta syötetään anodin ja katodin väliin.

Materiaali Alumiiniseos (materiaali valinnainen)
Toleranssi +/- 0,01 mm
Pintakäsittely Alumiiniseosten yleisiä kemiallisia käsittelyjä ovat kromaus, maalaus, galvanointi, anodisointi ja elektroforeesi. Mekaanisia käsittelyjä ovat mm. Langanveto, kiillotus, hiekkapuhallus ja kiillotus.
Pääprosessi ⑴Täyte ekstruusiovaiheessa; VAdvection-ekstruusiovaihe; Urb Turbulentti ekstruusiovaihe.
Laadunvalvonta Tiukka laadunvalvonta koko koordinaattimittauskoneen prosessissa materiaalista pakkaukseen.
Käyttö Ilmailu, laivanrakennus, rakentaminen, jäähdytin, kuljetus, mekaanisten laitteiden käsittely, lääketieteelliset laitteet ja päivittäistarvikkeet
Mukautetut piirustukset Hyväksyy automaattiset CAD-, JPEG-, PDF-, STP-, IGS- ja useimmat muut tiedostomuodot.

  • Edellinen:
  • Seuraava:

  • LIITTYVÄT TUOTTEET